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HARDOX450耐磨板薄板割縫如何處理
HARDOX450耐磨板薄板割縫如何處理
數控等離子切割機考慮到切割材質及厚度的區別,一般要求用戶選擇適配的等離子電源以達到最佳切割效果。這里所謂的最佳切割效果,我們認為主要體現在以下幾個方面:
1. 數控等離子切割機的切割速度;
2. 數控等離子切割機的割縫寬度;
3. 數控等離子切割機的斷面坡度;
一般來說,數控等離子切割機針對10mm/進口悍達耐磨板以上材料加工存在一定劣勢,選擇適宜速度前提下,其割縫寬度約在2mm左右,其彌補量可以在1-2mm較為合適;其順序的先后也是存在一定工藝設計原則。首先是對切割軌跡線的順序及方向安排。
存在內外輪廓切割的零件圖形與只存在外輪廓切割的零件圖形在軌跡行走方向是存在區別的關于這個切割方向的設定主要根據板面保管局部來決定;另外如果板面存在多零件的切割下料。為了減少熱變形等因素的影響,板面切割順序依照先小后大、先里后外的順序統一布置。割縫補償量的大小,最后還需要考慮割縫大小及后續加工所需預留量。
所有線段都是實際零件的輪廓線,其實是切割輔助線的設計。一個待切割零件的圖形如果單從切割角度來說。為了使切割下來的零件滿足圖紙要求,需要在原來圖形的基礎上,添加有關切割工藝的輔助線,如給出起火點位置、切割的順序等,因此,需對慣例圖形進行切割工藝制作,類似切割引線等輔助線的設計往往根據需要保存的局部來安排。
切割零件的內外輪廓軌跡處置對于最終的切割質量將發生直接影響,以數控等離子切割機的工作方式來看。一般所說的切割工藝處置正是基于數控割炬行走方式設定的最優路線。
此外,在使用數控等離子切割機加工厚度4mm/以下的瑞典悍達耐磨板時,因鋼板較薄,氧化鐵渣不易吹掉,而且冷卻后氧化鐵渣粘在鋼板背面更不易清除。薄板受熱快而散熱慢,當割嘴剛過去時,因割縫兩邊還處在熔融狀態,這時如果切割速度稍慢及控制不當,易使鋼板變形過大,且鋼板正面棱角也被熔化,形成割開后又熔合在一起的現象,需要注意。
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